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渦流探傷技術(shù)在外翅片管缺陷檢測中的應用
        來源:南京博克納    日期:2021-06-02    關鍵詞:渦流探傷技術(shù)在外翅片管缺陷檢測中的應用    
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隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對應用于熱交換器的傳熱管提出了更高的要求,由于管表面的扭片結(jié)構(gòu)可以增強空氣通過時繞動性,擴展換熱效果,顯著提高換熱效率和換熱穩(wěn)定性 ,因此已被廣泛應用于化工、制冷等行業(yè)的熱交換器中,為便更好的服務于我們的生產(chǎn)和生活中, 就對外翅片管的性能和質(zhì)量提出了更高的要求, 從而對翅片管的缺陷檢測就顯得尤為重要。

由于高效外翅片銅管是精密銅管的深加工,其缺陷除了在精密銅管的加工過程中的產(chǎn)生的缺陷以外,在翅片管的加工過程中還會產(chǎn)生許多缺陷。這就對我們的檢測要求提出了更高的標準。傳統(tǒng)的翅片管的缺陷檢測多數(shù)使用水壓試驗 ,但在水壓試驗時管子的爆管壓力大于水壓試驗壓力時即使有較深的裂紋也不可能產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,水壓試驗發(fā)現(xiàn)不了穿透管壁但又非常緊密的缺陷或者深入壁厚相當距離但尚未完全穿透的缺陷,對埋藏比較深的缺陷就有可能存在漏檢風險 。而渦流探傷技術(shù)由于在管材質(zhì)量檢測和控制方面具有的優(yōu)點,因而在翅片管檢測中有良好的應用前景和推廣價值。 

通常情況下外翅片管的渦流探傷都采用離線探傷的方式,選用合適的銅管傳動裝置、性能優(yōu)良的渦流探傷儀、采用合適的渦流檢測方法對終的檢測結(jié)果具有至管重要的影響。

在外翅片管的加工過程中無論采取什么樣的加工方式,其在形成后表面的扭片或螺紋結(jié)構(gòu)的外形都極大的影響渦流探傷的效果,作為渦流探傷儀是執(zhí)行探傷的核心裝置,選擇適合外翅片管探傷特點的探傷儀就至為重要,在翅片管渦流檢測中使用的渦流探傷儀需要加油一下幾個重要的功能。

(1) 可調(diào)頻率范圍廣。

(2) 能過靈活的進行相位分析。

(3) 極高的信噪比

(4) 端部不可測區(qū)小  

(5) 能夠滿足于不同探傷速度的需要

在實際生產(chǎn)服務過程中上海倉信電子科技有限公司生產(chǎn)的穿過式渦流探傷儀成為外翅片管探傷的必備的選擇,該設備具有全自動電子平衡、高分辨率、寬帶通濾波、適應各種類型的探頭的特點,同時能夠滿足于不同探傷速度的需要。

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